воскресенье, 7 июня 2015 г.

Как я с лёгкостью сделал винтовку AR-15, которую невозможно отследить

Все компоненты AR-15, включая собственноручно сделанную ствольную коробкуВсе компоненты AR-15, включая собственноручно сделанную ствольную коробку
Журналист издания Wired (журнал о компьютерных технологиях) Энди Гринберг (Andy Greenberg) рассказал о собственном опыте создания ствольной коробки для винтовки AR-15. 
Именно эта часть винтовки по американским законам подлежит регистрации. Все остальные составляющие винтовки, в т.ч. и нарезной ствол, продаются в США без ограничений.
Это моё «оружие-призрак» (ghost gun) — термин, придуманный поборниками контроля за распространением оружия, и подхваченный любителями оружия. Это полуавтоматическая винтовка без серийного номера, о которой не знают органы охраны правопорядка. А привязанность, которую я к ней испытываю, проистекает из того факта, что я сделал её сам, в мастерской офиса WIRED.
Я справился практически в одиночку. У меня не было никаких знаний, касающихся оружия, а навыки по работе с инструментами были не лучше, чем у кроманьонца. При этом я сделал металлическую, работающую винтовку AR-15.
Точнее, я сам сделал «ствольную коробку» (lower receiver) — основу конструкции, ту часть, которую законы США определяют, как «огнестрельное оружие». Всё, что мне нужно было для проекта — 6 часов, понимание компьютерных программ на уровне пятиклассника, кусок алюминия стоимостью $80 и безликий автоматический фрезерный аппарат Ghost Gunner.
Ghost Gunner — фрезерный станок стоимостью $1500, управляемый компьютером. Его продаёт компания Defense Distributed, выступающая за доступность оружия. Она стала известна в 2012 — 2013 годах, когда начала печатать первый пистолет на 3D-принтере, известный, как Liberator. И пока все вокруг спорили насчёт политических и законодательных вопросов, касающихся этой идеи, DD перешла от пластика к металлу.
Ghost Gunner вырезает объекты из алюминия на основе компьютерной модели. Первые поставки этого агрегата начаты этой весной. Группа DD хочет облегчить людям задачу изготовления частей оружия из материала, сравнимого по прочности с промышленными образцами.
Я получил Ghost Gunner в мае, когда его раздавали на пробу для прессы. Если говорить коротко, то, не считая небольшой заминки с железом, он очень неплохо отработал.
Настолько неплохо, что он может послужить новой вехой в споре о контроле над распространением оружия, когда изготовление неотслеживаемого, надёжного и смертельного оружия вроде полуавтоматической винтовки требует совсем немного как денег, так и опыта.
При этом Ghost Gunner является эволюцией домашнего изготовления оружия, а не революцией. Оружейники-самодельщики годами делали оружие у себя дома, подгоняя ствольные коробки под готовые элементы различных винтовок. Прошлая статья про Ghost Gunner пестрела комментариями в том ключе, что каждый, имеющий сверлильный станок, сможет сделать такую ствольную коробку у себя в гараже.
Я решил, что не смогу по достоинству оценить GG, если не опробую все методы изготовления оружия. Поэтому я нацелился на все три способа: использование классического сверлильного станка, коммерческого 3D-принтера и фрезы GG.
Ингредиенты
Никто не делает оружие-призрак с нуля. Обычно все делают один компонент, который только и отслеживается законом — ствольную коробку. Дело в том, что это — основа оружия. Она держит вместе приклад, рукоятку, магазин, затвор и ствол.
Серийный номер оружия наносится именно на ствольную коробку, потому, что она менее всего изнашивается в процессе использования оружия. Как рама велосипеда или материнская плата компьютера, это — ядро машины, вокруг которого навешивается всё остальное.
В принципе, в США купить AR-15 не так уж сложно. Но можно изготовить ствольную коробку самому, а остальные запчасти купить свободно, т.к. их оборот практически не регулируется.
Я заказал все запчасти, кроме ствольной коробки, с сайта Ares Armor, и им не понадобилось ничего, кроме адреса доставки. Они даже принимают платежи в биткоинах.
Кроме того, можно купить и саму ствольную коробку анонимно — она будет доделана на 80%. Именно столько нужно, чтобы не попадать под закон о регулировании оборота оружия. Там не будет нескольких отверстий и одной выемки.
При этом, хотя покупка и продажа готового «оружия-призрака» запрещена законом, его изготовление разрешено.
Мой ствольная коробка.Мой ствольная коробка.

Сверлильный станок

Я уже упомянул, что с инструментами не дружу. Поэтому эта часть моего эксперимента прошла не очень хорошо.
Я арендовал сверлильный станок за $250, заплатил Ares $97 за набор подходящих свёрл и фрез, и ещё $110 за набор стальных направляющих.
Сказалось отсутствие опыта даже на школьном уровне. Оказалось, например, что у меня неподходящие тиски — пришлось ехать через весь город и покупать их за $80. Затем сверление оказалось не таким простым делом, как это выглядит в видеороликах.
Я пересмотрел обучающий ролик, надел перчатки и очки, закрепил кусок алюминия и включил дрель. Поначалу всё шло замечательно, я чувствовал на зубах алюминиевую пыль, и видел, как сверло оставляет отполированный сверкающий кратер. Но затем я увидел, что тиски ощутимо трясутся, и из-за этого мои отверстия смещались так сильно, что стали практически диагональными.
Затем, когда я хотел фрезой сделать канавку между двумя проделанными углублениями, я обнаружил, что они получились разной глубины, а я даже не заметил этого. Дно углубления начало напоминать поверхность Луны.
Работающая дрель начала громко протестовать, она тряслась, будто поезд, готовый сойти с рельсов. Наш оператор, Патрик Фарел, бывший механик по велосипедам, наблюдал за моими попытками из-за своей камеры со сдержанной ухмылкой. Так уж мы договорились — я должен был всё сделать сам.
Я пересмотрел обучающий ролик, надел перчатки и очки, закрепил кусок алюминия и включил дрель.Я пересмотрел обучающий ролик, надел перчатки и очки, закрепил кусок алюминия и включил дрель.
Прошло пять с половиной часов. После чего головка у дрели отвалилась. Не знаю, сработала ли какая-то защита, или же я просто разломал дорогое оборудование, которое было арендовано с карточки Фарела. Я прикрутил её обратно, и через несколько минут она снова отвалилась. Потом мне объяснили, что дрель не была рассчитана на поперечную нагрузку, которую я ей придавал, используя её в качестве фрезы.
Тут я сдался. У меня был только печального вида кусок металла, пронизанный лабиринтом из кривых каналов. И моя левая рука ощетинилась алюминиевой стружкой там, где протёрлась перчатка.

3D печать

Я оставил сверлильный станок, пошёл в редакцию и достал из коробки новенький Makerbot Replicator стоимостью в $2800. По сравнению со станком, я будто бы перенёсся в будущее в машине времени.
Я подключил принтер, и через несколько минут он уже печатал крохотный кофейный столик.
На The Pirate Bay я нашёл схемы укреплённой ствольной коробки для AR-15, готовые к 3D-печати. В секции сайта physibles, появившейся там в 2012 году, были десятки различных запчастей для оружия. Я скачал чертёж, который в 2013 сделали Defense Distributed, и который их потом заставили убрать с сайта.
Я загрузил схему в программу принтера, подготовил печать и нажал нужную кнопку. Я сидел в опустевшей редакции, было уже темно, а я не мог оторваться от того, как на подложке постепенно материализовывалась запчасть для оружия.
Часов через 6 печатающая головка перегрелась и ей нужно было время на остывание. От меня потребовалось лишь одно нажатие кнопки. Потом я ушёл, и, вернувшись утром, обнаружил законченную запчасть, лежащую внутри принтера.
Я загрузил схему в программу принтера, нажал нужную кнопку и вот что получилось.Я загрузил схему в программу принтера, нажал нужную кнопку и вот что получилось.
Но, несмотря на весь фантастический процесс, результат получился с изъянами. Одна сторона детали была покрыта поддерживающим материалом, который должен был предотвратить растекание изделия до того, как оно застыло. Процесс удаления этого пластика был долгим и мучительным. Этот же материал заполнил небольшие отверстия в детали.
Судя по роликам на YouTube, вполне возможно напечатать рабочую ствольную коробку, которая выдержит сотни выстрелов. Но у меня это получилось плохо — мне это объяснил специалист по оружию, которого я посетил через два дня. В любом случае, я сдался и не довёл этот проект до работающего оружия.

Ghost Gunner

Новое поколение автоматических станков рекламируется как машины, которые позволят кому угодно сделать что угодно. Но с первых же моментов мне стало ясно: эта машина предназначена для изготовления оружия.
GG представляет собой чёрный кубик с двумя шаговыми моторами. Аппарат был такой тяжёлый, что я едва смог вынуть его из коробки. На нём не было никаких весёленьких лампочек или кнопочек, как на Replicator. Его внешний вид соответствовал строгому назначению.
Работает он либо с программой GRBL — приложение общего назначения с открытым кодом, либо с DDCut — Windows-программой, которую сделали в DD. К GG придаётся инструкция по изготовлению ствольной коробки при помощи DDCut.
После установки программы я обнаружил, что изготовить ствольную коробку было до смешного просто. DDCut врезался в мою на 80% готовую коробку, а я лишь следовал инструкциям на экране (и нажимал Next 22 раза).
Фрезерный станок Ghost Gunner со ствольной коробкой внутри.Фрезерный станок Ghost Gunner со ствольной коробкой внутри.
В течение часа мне нечего было делать, кроме как любоваться тем, как GG вырезал деталь с нечеловеческой точностью.
Иногда программа командовала мне сменить расположение детали, затянуть или ослабить болты, поменять фрезу или счистить стружку.
Ghost Gunner сверлит отверстие под ось спускового крючкаGhost Gunner сверлит отверстие под ось спускового крючка
Аппарат работал почти четыре часа. Но за 3 шага до конца работы GG столкнулся с проблемой. Зонд, который должен был измерять положение детали, не сработал, и машина застопорилась. Пришлось мне нарушить уговор и звонить Коди Уилсону,основателю DD.
Сначала он огорчил меня тем, что надо будет начинать всё сначала, и признал, что это — недочёт в проектировании машины. Но затем он придумал вариант получше — он отправил мне файл, который повторял инструкции только для оставшихся шагов.
И через 20 минут я вынул из машины сверкающую, идеальную деталь для винтовки — тёплую, будто батон хлеба, только что из печи.

Сборка

Деталь выглядела сильно лучше напечатанной, и несравнимо лучше той, что я изрезал дрелью. За экспертным мнением я отправился в мастерскую Bay Area Gunsmithing, где работают два профессионала по оружию.
Деталь, которую я сверлил сам, Натан Риндер, владелец мастерской, отверг сразу. Проделанные мною отверстия не подходили к другим деталям, а некоторые я так и не доделал. Правда, по его словам, он видел попытки и похуже.
Также он отверг распечатанную деталь. Он обратил внимание, что в чертеже одно отверстие было неправильно размещено, и заметил ещё несколько неточностей. Он пояснил, что для этой детали потребуется ещё несколько часов работы. Кроме того, сама идея пластиковой детали его пугала.
А вырезанная при помощи GG деталь заслужила одобрение. Его она не сильно впечатлила, но он сказал, что совершенно безопасно будет как собрать оружие, так и стрелять из него.
За следующий час я собрал в его мастерской свою AR-15. Я посматривал на видеоинструкцию и собирал оружие. Иногда Риндер давал мне советы, обращал внимание на то, что я что-нибудь пытался вставить не тем концом, и т.д. И наконец, последняя деталь со щелчком встала на место. Моя AR-15 была готова.
И тут что-то щёлкнуло у меня в мозгу. Я понял, что превратил набор абстрактных деталей в объект, способный кого-нибудь убить. Ствольная коробка превратилась в оружие. Я осознал, что мне теперь надо думать над тем, куда я направляю ствол.
Моя полностью собранная винтовка AR-15Моя полностью собранная винтовка AR-15

Стрельба

Через три дня на стрельбище я снарядил 10-зарядный магазин патронами калибра .223 и сделал свой первый выстрел. Оглушающий звук выстрела заставил замолчать птичек и отразился эхом от деревянных стен, когда приклад впился мне в плечо. Я увидел дырочку в мишени.
"Ну что ж, бабахает",- сказал Риндер.
Энди Гринберг стреляет из собственноручно собранной винтовкиЭнди Гринберг стреляет из собственноручно собранной винтовки
Я ещё пострелял, потом ещё, потом магазин закончился, я снарядил его, и отстрелял ещё один.
Затем произошла осечка — оказалось, что у нового оружия такое бывает, его нужно смазывать.
В общем и целом, оружие всё утро вело себя отлично. Мы расстреляли все 40 патронов, потом, в соседнем тире, где тренировались бойцы SWAT, разжились ещё шестью десятками патронов. Больше осечек не было.
Тестовая мишень. Дистанция 50 ярдов.Тестовая мишень. Дистанция 50 ярдов.

Избавляясь от оружия-призрака

На следующий день я улетал домой, в Нью-Йорк. Я решил не брать с собой в самолёт собранную винтовку. Оставить в офисе WIRED я её тоже не мог — это могли квалифицировать как передачу владения оружием без серийного номера, что было бы преступлением.
Я решил распилить ствольную коробку, но оказалось, что по закону, она должна быть уничтожена горелкой — чтобы удалить металл в достаточном количестве для того, чтобы её нельзя было починить.
Поэтому я решил сдать все три изготовленные мною ствольные коробки в полицию. Когда я добрался до полицейского участка, и объяснил, что мне нужно, на меня посмотрели со смесью скуки и лёгкого непонимания. Оказалось, они никогда не сталкивались с изготовленными в домашних условиях частями оружия.
Они выписали мне расписку в получении, забрали их в хранилище, и я распрощался со своим «оружием-призраком».
Сейчас Ghost Gunner всё ещё стоит на складе офиса WIRED. Он в любой момент может изготовить ещё одну ствольную коробку. DD уже продали более тысячи таких аппаратов — и каждый из них является небольшой и простой в использовании оружейной фабрикой.
Бюджет
  • вариант с дрелью, включая аренду дрели, и все необходимые инструменты и запчасти: $1334
  • вариант с 3D-принтером: $3604
  • вариант с Ghost Gunner: $2272
I Made an Untraceable AR-15 'Ghost Gun' In My Office

Комментариев нет:

Отправить комментарий